Калуп за монтажу цеви од УПВЦ 50 мм 90°

Назив калупа:Калуп за монтажу цеви од УПВЦ 50 мм 90°

Шупљина:  4 шупљине

Величина калупа: 50 мм

Челик за калупе: Немачка2316 Кина2316 или 4цр13 за шупљину и језгро

Капија: директна капија

Структура калупа: Угаони клин и цилиндар за уље

Тврдоћа језгра / шупљине: ХРЦ 40-45 ° степени након вакуумске топлотне обраде  

Машина за бризгање: 300 Т

Таизхоу Хуангиан Хонг Јин молд Цо., Лтд је основана 2002. Ми смо професионални у дизајну и производњи калупа за цеви више од 23 године.

Радујемо се дугој сарадњи са вама.

Следе главне информације за вашу референцу.

Потешкоће у фази пројектовања ПВЦ калупа

Комплексан дизајн тркача и капије

Потешкоћа: ПВЦ талина има висок вискозитет и лошу течност. Да би се сви делови шупљине калупа (посебно танкозидни и дистални делови) истовремено и равномерно попунили, дизајн проточног канала (главни и разводни канали) и капије је кључан.

Специфични изазови:

Балансирани канал протока: Уверите се да су пад притиска и време протока од млазнице машине за бризгање до краја сваке шупљине конзистентни, да бисте спречили појаву кратког убризгавања (недовољно пуњење) или задржавања прекомерног притиска (преливање, високо унутрашње напрезање).

Положај и облик капије: Неправилан избор положаја капије може довести до појаве трагова заваривања у области слабог притиска, што озбиљно утиче на притисак пуцања цевних спојница. Такође је потребно прецизно израчунати величину капије. Ако је премала, ствараће велику количину топлоте током шишања и бити склона распадању; Ако је превелика, хлађење ће бити споро, циклус ће бити дуг и биће тешко уклонити капију.

Бунар за хладни материјал и издувни гас: ПВЦ се лако хлади, а ефикасан бунар за хладни материјал мора бити дизајниран да ухвати предњи хладни материјал. Истовремено, сложене шупљине су склоне заробљавању гасова, те је неопходно поставити разумне и довољне издувне прорезе, у супротном може доћи до проблема као што су горење (распадање) и недостатак материјала.

Пројектовање шупљине и процена брзине скупљања

Тешкоћа: Стопа скупљања ПВЦ-а није фиксна вредност и на њу утичу различити фактори као што су квалитета смоле, формула (као што је садржај пунила), параметри процеса (температура, притисак) итд.

Специфичан изазов: Дизајнери морају доделити различите стопе скупљања различитим деловима калупа на основу искуства и дубоког разумевања материјала. На пример, брзина скупљања дебелог и танког меса је различита, а брзина скупљања дуж правца протока и вертикалног правца је такође различита. Нетачна процена може довести до одступања у димензијама у финалном производу, посебно утичући на величину прикључка навоја и величину прикључка за цевне спојнице.

Дизајн система за хлађење

Потешкоћа: ПВЦ је материјал осетљив на топлоту који се мора ефикасно и равномерно хладити унутар калупа.

Специфични изазови:

Равномерно хлађење: Неправилна структура цеви и неуједначена дебљина зида резултирају недоследним брзинама хлађења. Делови са спорим хлађењем ће се више скупљати, што ће резултирати траговима скупљања, деформацијом савијања и унутрашњим напрезањем.

Распоред пловних путева: Неопходно је уредити расхладне водене токове што ближе и избалансирано површини калупне шупљине у сложеним оквирима и језгри калупа, што је огроман тест способности обраде. Неравномерно хлађење директно доводи до продужених производних циклуса и смањеног приноса производа.

Дизајн система за деформисање

Потешкоћа: ПВЦ арматуре обично имају унутрашње навоје, обрнуте копче или сложене ребрасте структуре.

Специфични изазови:

Механизам за повлачење језгра: Сложени клизни блокови, нагнути врхови и други механизми за повлачење језгра морају бити дизајнирани да би се постигло уклањање из калупа. Дизајн ових институција мора бити прецизан, поуздан, глатки у кретању, без сметњи и довољне чврстоће и отпорности на хабање.

Равнотежа на врху: Распоред горњег клина мора да обезбеди да се цевни спојеви глатко и синхроно истискују. Свака неравнотежа може довести до тога да производ постане бео, деформисан или чак сломљен.