У различитим областима индустријске производње, калупи за бризгање су незамјењиви кључни алати у процесу бризгања, који могу убризгати растопљену пластику у шупљину калупа, како би се формирао потребан облик производа и испунили захтјеви високе прецизне и ефикасне производње различитих врста производа. Да би се осигурало да се калуп за бризгање може несметано отворити и добити висококвалитетни готов производ, неопходно је свеобухватно разумевање детаља процеса отварања калупа за ињектирање.

Калупи за бризгање се могу поделити на површине за раздвајање, структурне делове, тачност калупа, тачност калупа, систем затварања, пластично скупљање и факторе који утичу на тачност димензија производа, хајде да погледамо!

Пластични калупи су веома важни за бризгање, а да би се обезбедила безбедност калупа и особља потребно је унапред предузети контрамере и мере предострожности. За крутост, чврстоћу, обрадивост и квалитет калупа, генерално је потребно да калуп може континуирано производити 1.000 комада производа и неће бити озбиљних проблема са квалитетом и дефектима.

Како се наши калупи за бризгање могу ефикасно побољшати у смислу прецизног управљања калупима током обраде? Пре свега, морамо да знамо који проблеми утичу на тачност производње и обраде калупа за бризгање.

У процесу бризгања пластике, ако је температура превисока или прениска, то ће имати негативан утицај на обликоване бризгане производе и озбиљно утицати на одбацивање обликованих бризганих производа. Због тога је контрола температуре током бризгања веома важна.

Тржиште калупа за уградњу цеви тренутно доживљава позитиван тренд. Са све већом потражњом за висококвалитетним и издржљивим фитингима за цеви, постоји све већа потреба за калупима који могу да произведу такве производе. Ово је довело до пораста производње калупа за цеви, јер произвођачи настоје да удовоље потребама својих купаца.